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如何控制精馏塔的压差?

2018-09-18 12:56:58 点击数:

精馏塔的压差详细包括三个方面,为干板压降、液层压力降以及液体表面张力构成的压力降,只有解决了这三方面问题,就可以很好的操控精馏塔的压差了,详细措施如下。

1.调理蒸汽流量,操控活络板温度

依据蒸汽压力改变状况,手动将蒸汽进料量进行调理,确保塔釜蒸发量相对安稳,来确保活络板温度,经过精心操作,及时调整蒸汽进料量及回流量,确保精馏塔进出料平衡,操控好活络板温度,然后确保产品质量,避免了液泛现象;经过调理、操控,虽然有必定效果但仍存在许多问题,详细为:

(1)在操作过程中表现出比较被迫,操作频繁,增加了劳动强度。

(2)需求特别操作技能高,但每个操作人员水平不同,调理起伏不一,难以避免呈现活络板温度瞬间大起伏动摇,使整个塔的温度、进出料量散布曲线改变频率及起伏较大,简单形成产品纯度质量问题。

(3)蒸汽流量与回流量一起进行调理活络板温度,很难辨明主次,操作不档,很简单破坏精馏正常进行和汽-液平衡,导致整个操作恶化。

(4)给蒸汽进料量、回流量等工艺目标的拟定、执行带来较大困难。

2.蒸汽流量的主动操控,确保汽-液平衡

在精馏塔的接连操作过程中应做到物料平衡、气-液平衡和热量平衡,这3个平衡相互影响,相互制约。蒸汽压力俄然改变时,将直接影响塔釜难蒸发组分的蒸发量,使当时塔内热量存在不平衡,导致气-液不平衡,为此如何将塔釜热量依据蒸汽进料量主动调理到达相对安稳,然后确保塔内热量平衡是问题的关键。

 

在生产过程中,各精馏塔设备已断定,塔釜蒸发量与气体流速成正比联系,而流速与塔压差也成正比联系,所以操控好塔顶、塔釜压力就能确保必定的蒸发量,而在操作中,塔顶压力可经过塔顶压力调理体系进行安稳调理或大部分为常压塔,为此,安稳塔釜压力就特别重要。所以在蒸汽进料量不变状况下,对蒸汽压力改变状况与塔釜压力的改变进行对比,发现两者成正比联系,而且滞后时间极小,所以将蒸汽进料量与塔釜压力进行串级操作,将塔釜压力信号传递给蒸汽流量调理阀,蒸汽流量调理阀依据塔釜压力进行主动调理,经过蒸汽进料量主动增大或削减,确保塔釜压力安稳,然后确保了精馏操作不受外界蒸汽动摇的影响。

无锡市民药化设备有限公司 版权所有(C)2013 本站关键词:浓缩设备,蒸发结晶器,废水蒸发器,多效蒸发器,精馏塔,膜式蒸发器
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蒸发结晶器
结晶器的一种。构造和操作与一些蒸发器(悬筐式蒸发器、强制循环蒸发器)相同,溶剂在减压下加热蒸发,溶液达到过饱和而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩,然后将其倾注于另一结晶器中,以完成结晶过程。

废水蒸发器
废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。

多效蒸发器
多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

精馏塔
是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

膜式蒸发器
膜式蒸发器本设备根据物料性能可以逆流、顺流、错流三种,设备运行基本全部在负压状态进行,安全性能良好。

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