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分析多功能提取罐的分类与结构特点

2018-01-16 15:58:33 点击数:

多功能提取罐是现在的传统中药提取设备,首要用于制药、食物、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。一般分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。

传统的正锥试、斜锥式多功能提取罐首要结构特征:

1、加热办法:夹套加热,底部无热源构成加热死角。

2、提取功率:静态加热办法,因底部无热源构成加热死角,使底部药材提取不完全。上漂浮的药材(提取欢娱后渐渐的浸入在提取液中)和其它的药材提取时间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取功率。

3、出渣出液:锥形提取大部分是大型设备,考虑其密封及底部热源问题选用此结构。但出产进程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞构成出液不畅,出渣易搭桥需求人工辅佐出渣,工人劳动强度大,占用非出产工时多。

4、操作安全:夹套加热欢娱后较难操控二次蒸汽流量,因系统蒸汽压力的不稳定性,需求操作人员随时调控阀门操控蒸汽压力,来坚持提取微沸情况,掌控欠好(夹套加热相对加热面积大)简单构成二次蒸汽流量大带着皂甙及漂浮的药材堵塞管道构成设备出产带压爆沸。给出产人员带来损害,给出产带来丢失。

5装置空间:此结构设备直径大高度低,占用空间相对较小。

现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐首要结构特征:

1、加热办法:夹套加热,底部加热,处理了微沸难于掌控的难题(用底部热源进行微沸)。

2、提取功率:静态加热办法,因底部有热源处理了加热死角的问题,使底部药材在提取进程中进步了提取率。运用结构上的改变把进液循环口改为切线办法使上漂浮的药材很快融入在提取液中,大大进步了提取功率。

3、出渣出液:大型设备选用无锥式或蘑菇办法底部的法兰与筒体直径相同,出渣门的结构相应的也改变了许多,本钱加大了。但出产进程中出液及出渣较为顺利了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出渣面积使出液及出渣更加的顺利,降低了劳动强度,进步了出产有用工时。

4、操作安全:夹套、底部加热分工不同,用底部来坚持提取微沸情况降低了二次蒸汽流量,减少了出产不安全要素,给人身及出产带来了好处多多。

5、装置空间:此结构设备占用空间相对较大。

蘑菇式提取结构特征:

1、其蘑菇形状上大下小:上大;欢娱缓冲空间大,不易爆沸堵管。下小;加热受热传递快,加热时间短。

2、罐底装有底部加热层、中心散热鼓、中心滤液鼓套。

运用此加热结构可进行小出产试验及正常出产欢娱后的微沸。中心加热鼓在药液中心加热,有用的运用了动力,加快了加热速度。又起到支撑底部药材的支桥效果。中心过滤。

鼓套加大了出液面积,便于出液,不易堵网。它可以随出渣门的打开又起挂带料渣的挂桥效果,使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度,处理了爆锅不安全要素。

3、灌的顶部中心装置有360°全方位高压清洗球

球的上部有一外部法兰和清洗管道联接,球面布满有可旋转射流孔,可全方位清洗罐壁。

4、灌顶蘑菇段上装有切线循环管

可经过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环出产一种动态(搅拌)效果,可使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中,进步了药材的提取功率。

可经过泵把提取液经蘑菇段下切线管经过底部进行逆流循环,处理药材堵网循环不畅,进步提取功率。

无锡市民药化设备有限公司 版权所有(C)2013 本站关键词:浓缩设备,蒸发结晶器,废水蒸发器,多效蒸发器,精馏塔,膜式蒸发器
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蒸发结晶器
结晶器的一种。构造和操作与一些蒸发器(悬筐式蒸发器、强制循环蒸发器)相同,溶剂在减压下加热蒸发,溶液达到过饱和而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩,然后将其倾注于另一结晶器中,以完成结晶过程。

废水蒸发器
废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。

多效蒸发器
多效降膜蒸发器由各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

精馏塔
是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

膜式蒸发器
膜式蒸发器本设备根据物料性能可以逆流、顺流、错流三种,设备运行基本全部在负压状态进行,安全性能良好。

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